泰安桥梁顶升更换支座桥梁整体抬高垫石加固施工队

泰安桥梁顶升更换支座 桥梁整体抬高垫石加固施工队
　　在拆除病害支座后，应shou先检测现有支座垫石有无sun伤（如破损、缺角等），如果存在sun伤，采用结构胶进行分层批嵌修补后按设计要求进行加高处理；b.如加高后支座垫石整体高度达到10cm以上，则整个支座垫石凿除重做　　桥梁支座更换的重要性桥梁支座是梁体上重要的一部分，因为桥梁支座遭到的交通压力、运用年限、橡胶老化严峻等条件约束，一旦出现问题，就需求及时替换，一般为了不影响城市正常交通，所以常常选用不中止车流的情况下进行桥梁支座更换　　同步顶升控制系统自身可实现对同步顶升位移和顶升力的实时监控，为了进一步确保施工an全性，立于同步顶升控制系统增设百分表位移监控措施，可fang止控制系统出现故障无法进行监控，也可在持荷过程中进行梁体位移的跟踪观测。泰安桥梁顶升更换支座 桥梁整体抬高垫石加固施工队泰安缺点：只适用于非通航河流、河水流量较小可做围堰处理的桥梁泰安　　二、主要更换方案1.扁型千斤顶法把超薄的液压千斤顶安放在主梁与盖梁的狭小的空间内，直接顶升梁体，利用百分表观测梁体上升的速度，以桥跨各梁体受力均匀同步提升。该方法是目前使用很广的顶升方法。2.鞍型支架法用桥墩本身做支撑在盖梁上搭设支架，设计成“鞍型支架”，放置千斤顶来顶升梁体。桥梁顶升更换支座　　试顶完毕，在人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢用力整体顶起梁体，顶升时务求各顶同步上升，各顶之间以位移分级控制，各墩台以对讲机联络，开始以3毫米为，每到位后统一停止，加垫槽钢凳子及钢板，检查各顶的情况，确保工作状态良好后再进行下顶升，如此反复。桥梁顶升更换支座　　众拓路桥拥有的伸缩缝安装及桥梁支座的更换施工队伍，生产设备完善，制造工艺合理，检测手段，产品质量稳定。建立完善的售后服务保障体系，以好的产品创造好的工程，共同服务于我国的交通事业。了解更多桥梁养护工程咨询欢迎来电咨询我们。　　罗文大桥结构新颖，施工技术难度大，对于同类大跨海鸥式钢箱拱桥钢梁非常规的大吨位钢梁液压同步顶升施工技术可借鉴施工经验较少　　（1）能够提供足够大的顶升吨位，控制系统能同时控制足够多的顶升点，实现多点联控。（2）在通车情况下，能够抵抗汽车荷载较大的制动力和冲击力。（3）各个顶升点保持同步性，其相对位移应梁体的受力an全；顶升设备能够实现每1mm的级差分级同步顶升和同步落梁的功能（4）液压系统的持荷性能稳定、可控。　　施工控制要点施工准备工作（1）在正式顶升施工前，搭设支座更换的脚手架和工作平台，清理墩台顶部并做找平处理。（2）对顶升施工位置进行检查，特别是对各支撑点（千斤顶和临时支撑）对应的梁底、墩台顶面逐一检查，如果有病害存在，行相应的维修加固，然后才能进行后续施工。


泰安桥梁顶升更换支座一般分为固定支座和活动支座　　动态观测。同时，应对反力基础沉降、桥面高程、梁底高程、桥梁纵向位移和支撑体系观测等。所以设置一套监控系统桥梁运动轨迹的整体姿态，结构内力等环节，并贯穿整个顶升施工过程，确保结构安全性。桥梁支座是连接桥梁上下部结构的纽合点，构造精微，由于野外环境影响，容易病害，一旦损坏，将严重影响桥梁的承栽能力和使用寿命，进行更换处理，以桥梁处于正常的使用功能状态。　　此现象在人行天桥的梯道梁上易发生。2、板式橡胶支座粘结于支座垫石的砂浆尚未固结，就吊放上部结构，使支座位移;或支座安装位置有误，梁吊装后，欲纠正横顶梁，使支座侧向剪切变形，形成支座在梁胀、缩时，剪切变形过量而剪坏。　　撤除损坏弹性设备撤除旧弹性设备，应将弹性设备两侧后浇混凝土与桥面（或路面）混凝土联系处用切缝机切齐，然后用空压机风镐凿除旧混凝土　　什么原因造成橡胶支座开裂现象的发生1、施工装置的问题：橡胶支座剪切变形，橡胶支座剪切变形过大，乃至发生裂缝，形成这种表象的守要缘由是橡胶支座装置时初始剪切入形过大，支座垫石高度不行用一般砂浆找平，形成砂浆压碎,其上支座基本不承担上部荷载，有的橡胶支座上部脱空，用砂浆封涂空地该项工程为双跨系杆拱桥　　2）鞍型支架法:用桥墩本身做支撑在盖梁上搭设支架，设计成“鞍型支架”，放置千斤顶来顶升梁体。3）枕木满布式支架法:在地面上设置枕木，以枕木为基础，设置满布式或部分木支架至桥梁梁体处，在支架上安置千斤顶顶升梁体。　　从此次的事件中，说明我们应该重视设计、施工的各个环节，以高度的责任心去完成每项工程，防微杜渐，确保工程质量。针对各跨梁，检查梁体是否有存在裂缝病害，对既有病害详细记录、标记，并对裂缝成因进行分析，在持荷过程中对裂缝宽度变化进行监测，以确保结构受力an全。千斤顶放于盖梁上同步顶升,使预制梁整体均匀受力　　三、方案的实施1.配载计算及配载车布置为一孔桥梁的整体受力及同步顶升，应按照设计文件计算桥面、中梁、边梁、护栏等上部构造的重量，然后根据整体重量均衡的原则进行配载，通常选用车辆均匀布置配载，顶升过程中受力均衡。　　在满足工期的条件下，支座更换质量全部通过验收，充分证明了此项技术的an全可靠性，对其他桥梁支座更换也是一个很好的借鉴。桥梁支座更换方案一、桥梁支座病害及原因分析1、橡胶支座受压不均匀，有的支座局部脱空，有的甚至完全脱空，不参与结构受力，从而造成其它支座压力zeng大，发生较大变形。　　承重支架具有搭拆方便、受力明确、施工快捷、可重复使用等优点　　2）、安装前对各滑接面用或酒精仔细清洗干净，其它部件也应洗净，在四氟板小凹坑内加满丁二脂后组装成套


泰安桥梁顶升更换支座泰安桥梁整体抬高垫石加固　　通过称重的方法由液压千斤顶地按照桥梁的实际荷重，平稳地顶举桥梁，使顶升过程中桥梁受到的附加应力下降至低，同时液压千斤顶根据分布位置分组，与相应的位移传感器（光栅尺）组成位置闭环，以便控制桥梁顶升的位移和姿态，同步精度为土2.0mm，这样就可以很好的顶升过程的同步性，确保顶升时盖梁、板梁。　　2.主要施工材料设备机械名称：发电机组，电焊机，液压站，单向超薄千斤顶，百分表，手动千斤顶，配载车，登高吊篮架，气割设备，液压分配均衡器，高压分配油管。由于桥梁结构形式各不相同，更换支座有一定技术难度，使得施工存在一定风险性，需要队伍，以防损坏桥梁结构。梁体顶升到位后，取出原支座，检查安放支座的垫石、梁底混凝土缺角、损坏部分进行修复；对锈蚀的梁底钢板应除锈保护，锈蚀严重的应割除更换　　板式支座安装时应注意：一是支座应按设计支撑中心准确就位，安装前应对梁体和支撑垫石进行检查，梁底钢板与支撑垫石顶面尽可能保持平行和平整，支座上下关联处应能紧密接触，不得出现空隙，同一片梁的各个支座应在同一平面上，避免支座的偏心受压，不均匀支撑与个别脱空的现象；二是安装支座时，应尽量选择在年平均气温。　　为了减小沉降量，zeng大钢筋混凝土基础尺寸，并对支架进行预压　　一、发现问题在该跨线桥项目进行桥面铺装及防撞护栏施工时，发现13#～14#跨右侧空心板边梁，单端外移了4厘米左右（靠近14#墩位置），并造成该空心板梁梁端的橡胶支座滑移和剪切变形，支座已有部分滑出支座垫石外，同时梁底填缝砂浆撕裂脱落。　　比如：远程驾车人员疲倦时，没能看清工作指示，而闯到工作区中，尽管有或许没产生大的事端，也会构成标志被其撞坏，若一时不能恢复，风险就相当大，特别是在视野不好的夜间；还有常常存在工作现场夜间不能撤除的状况，因而，常常有设备被行使车辆损坏的事情产生。　　②平板支座。③弧形支座。其活动支座系由平板支座中的下座板改为圆弧面板而成，可提高其滑移和转动性能，用于跨度小于20米的桥。④摇轴支座。用铸钢摇轴与上、下座板组成的活动支座，用于中等跨度梁式桥。⑤铰式固定支座。　　由于千斤顶为超薄型扁千斤顶，行程为20mm，且油枪截面积小，在加压过程中缓慢加压，控制流量，单个千斤顶每级加载量为5t。通过预安装的百分表随时监控梁体顶升的位移量；待整体顶升后，每级顶升2mm，顶到位稳定5分钟后，观测并记录，检测是否同步，不同步随时调整，然后进行下顶升。