松江更换盆式支座 桥梁纠偏复位调整更换支座

只有定期养护才能支座的正常工作状态7、为fang止操作过程中的不同步现象出现，将在每片梁下加设两块百分表，并且在相临桥墩设百分表两块，用来监测在升高过程中存在的同步差异，以便采取相应措施　　造成此现象的主要原因是安装过程中方法不正确，比如：支座各部位没有清理干净，四氟滑板与不锈钢板接触面间进入泥沙，不锈钢板表面保护膜未清除，四氟滑板上未注入硅脂油或用润滑油代替硅脂油，支座安装偏位过大，甚至有的四氟板支座安装颠倒，将不锈钢板设置在垫石上。松江更换盆式支座 桥梁纠偏复位调整更换支座松江　　（2）现场检查与测量:在梁体顶升、支座更换的整个过程中，梁的标高在发生变化，为了支座更换后梁能够准确回复至更换前的标高（误差不超过0.2mm），进场后的现场检查与测量非常重要松江　　顶升时现状是：全桥板梁浇筑完毕，准备铺装桥面。因该桥为了抢工期，于春节期间浇筑整体空心板，期间各单位检查验收工作放松，桥梁因施工错误致使标高不够。经测量，需要调整的高差如表1所示。施工流程原则上按整跨同步顶升，先采用薄式液压顶微顶，使桥板解除约束，控制顶升高度，多种液压顶互相配合使用，使相邻两跨高差不超过10cm。更换盆式支座　　施工准备→搭设作业平台→盖梁顶标高复测，确定顶升高度→检查支座→荷载计算→顶升设备安装→顶升设备调试→试顶升→正式顶升→支座拆除及清理盖梁顶垃圾→更换支座→落梁→顶升设备拆除→拆除作业平台，清理现场。2.2.2施工准备。更换盆式支座　　分析计算按平面应力模型进行，单元采用8节点等参元。纵向受力长度偏于保守地取用气囊的顺桥向长度L一70cm。对于30m跨径空心板桥，计算荷载：梁自重为43t，二期恒载为9t。计算结果通过有限元计算，支座更换施工过程中，梁体所受的大剪应力为1.03MPa。支座更换时应依据环境温度进行支座偏移量的验算，并宜选择在有利的温度条件下施工　　（3）“开始”信号发出后，每台油泵同时缓慢、均匀地供油，随信号指挥，以顶举高程（百分表）和油压两项指标进行双控，按每顶起2mm为活塞行程步长（其中一个千斤顶活塞行程步长为1mm），4mm为控制步阶，待边板顶升4mm后，由技术员检查比较每片空心板工作油压及高程变化，需更换支座的空心板是否脱离支座顶。　　关于桥梁顶升的内容小编就跟大家分享到这里，如果大家还想要了解更多关于桥梁顶升的事项，欢迎大家随时咨询我们。下面小编就跟大家分享下桥梁顶升的好处都有哪些。能前进作业的功率桥梁修建是一项较大的工程而且在进行修建的过程中涉及到的内容较多，因为有了桥梁顶升技术不但可以快速前进作业的功率，还能轻松的结束对不同桥梁高度进行有用前进的作用。





松江更换盆式支座该项系统与常规的液压同步顶升存在较大的不同，其中主要是本顶升系统通过在梁面设置八字形钢吊带转换受力，顶升千斤顶是通过倒装的方式安装于梁面，这对液压同步顶升的实现有的促进作用　　安装多跨连续梁的公路桥梁板式橡胶支座安装时,采用先简支后连续形成连续梁，一般先将简支梁放在临时支座上(临时支座一般采用钢砂筒、砼块、硬木块、硫磺砂浆等)，再将正式支座安放在正确位置.之后浇筑连续端混凝土，待混凝土达到强度后拆除临时支座完成体系转换。　　3、工具袋在桥梁支座安装时所有的工具都放在这一个肩袋内，以防掉落造成安全事故，且员工不能靠抛掷进行传递工具，需要的工具应统一放在工具袋内，这样才可以达到安全施工的目的。四、桥梁整体滑移在曲线桥梁中，特别是小半径曲线桥中，由于曲线桥的自身特点，存在内梁卸载，外梁超载的现象，桥梁在运行期间有整体外移的趋势，如果曲线桥的预偏心距设置不当，将会导致桥梁的支座被剪切破坏。落梁后，可以断开油管，将千斤顶及其上下调平钢板、临时调平胶拆除，并修复顶梁的保护层，更换支座完成1、梁体标高监控梁体竖向顶升，为防止梁体扭曲，不断地用水准仪进行标高监控观测行车次好、车辆状况好、临时性的修补少、工作现场次好，标志指示清楚，均可以下降保护修补平安工作的风险　　同步顶升控制系统自身可实现对同步顶升位移和顶升力的实时监控，为了进一步确保施工an全性，立于同步顶升控制系统增设百分表位移监控措施，可fang止控制系统出现故障无法进行监控，也可在持荷过程中进行梁体位移的跟踪观测。　　2.2.10正式顶升。试顶升没问题后，开始进行正式顶升。顶升施工时将同一桥墩上的全部千斤顶并联起来，通过一台油泵进行加压，以每台千斤顶出力一致；顶升中严格控制油压和千斤顶行程，确保整体顶升。当梁体达到顶升设计高度后，持荷、稳压，更换支座。墩柱两侧共使用64台千斤顶和8台压ZB4/800B油泵　　2、浇注支座支墩，留出ding端一段高度，留出高度要比支座的锚柱大些；3、把支座吊到垫石上方，校正平面位置和高度；4、浇注垫石混凝土；5、安装支座上部的4个锚柱；6、安装现浇梁模板，绑扎现浇梁钢筋；7、浇注梁体混凝土；8、拆除支座两侧的临时连接。　　7、施工人员组织安排：进场人员根据工程需要来定，其中项目负责人一名，负责工程的统一安排、指挥；项目技术负责人一名，负责施工及监控人员的技术、任务交底及技术培训；两名，负责施工过程中出现临时状况的应急处理，监控人员若干名。(3)起梁支点设置在由wanneng杆件、I字钢等组成的架子上　　11、逐级加压顶升，zhuan人记录油泵的压力和每个千斤顶的出顶量（以百分表读数为准），以每顶升3mm为，待所有千斤顶出顶量均达到3mm后再实施下顶升





松江更换盆式支座松江桥梁纠偏复位调整更换支座　　正式顶升。本次顶升更换板式橡胶支座，以旧支座脱空，能取出，新支座能顺利安装为宜。同步顶升大高度控制在10mm以内，且同一墩台上的支座间顶升高差应控制在1mm以内。确认顶升系统、临时支撑系统及被顶升结构物安全性后，开始正式顶升。　　施工安装中的问题主要有：1支座垫石高度不符合要求，垫石与梁底支承面之间偏差过大，造成有的支座脱空有支座受压过大2上支座垫石表面，梁底支承面不平整，造成支座偏压3支座垫石，梁底支承面位置，尺寸施工偏差过大4支座安装的位置偏差过大3、橡胶支座剪切变形，橡胶支座剪切变形过大，甚至产生裂缝，造成这种现象的主。完成调平钢板及支座安装后，检查、测量、核实各顶升参数，即可进行落梁复位作业，各千斤顶同步回油，缓慢同步落梁，使各梁同时平稳地落到支座中心上，完成顶升　　耒水大桥起顶设备采用6台500吨千斤顶和8台100吨小千斤顶，为确保安全，在水上采用贝雷片作为安全支撑（见附图），以防止横撑受力过大而引起开裂。通过实测支反力Ri′与理想支反力Ri〞比较，找出支反力偏小的支点，然后采取在这些支点的支座下面垫钢板的方法，调整支座标高，从而调整其支反力。（2）持荷阶段施工①支座垫石维修、加高或重浇a.更换后安装的支座均匀受压，在拆除病害支座的同时对加垫钢板、严重破损砂浆垫层等（如有）也一并进行拆除　　5、对所用千斤顶、液压油泵的配套进行标定。本项目共标定了31台套本体厚度30mm千斤顶，单侧墩（台）安放26台，5台为备用。正确摆放千斤顶位置，千斤顶底部与顶部平面满压，局部不平时可垫楔形钢板或提前用树脂抹平，或人工凿平。　　2.支座异常变形：大多因为落梁时不够平稳，支座存在较大的初始剪切变形。3.支座不能正常滑动：墩顶落有大量的混凝土垃圾，不锈钢板锈蚀，摩阻力变大。4.支座开裂：施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、支座垫石的影响以及其他因素。　　4.2梁体同步顶升（1）在各项准备完成后，进行试顶升，确保顶升系统an全可靠；（2）试顶升完毕后开始正式起顶，正式顶升按照每级顶升1mm的顺序进行；每次顶升到位后，要暂停5min，让梁体内的应力释放并达到新的平衡后，再进行下的顶升。　　为防止在离心力下梁体横向移动，可安装横向挡块。3、使用橡胶支座一般设有固定端与活动端。使用等高支座时，水平位移由同一片梁的两端支座的剪切变形共同实现。4、橡胶支座安装以春秋季节较好。桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，有固定支座和活动支座两种。